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电镀含镍废水处理采用化学沉淀法的诸多优势

文章关键词:含镍电镀废水处理 作者:admin

         电镀废水的组成十分复杂,其中重金属废水是电镀工业中具有潜在危害的一类废水。镍是一种致癌的重金属,也是一种昂贵的资源(比铜贵2到4倍)。电镀镍因其优良的耐磨性、耐腐蚀性和可焊性而被广泛应用于电镀生产。加工能力仅次于镀锌,在整个电镀行业排名第二。镀镍过程中会产生大量含镍废水。含镍废水如果未经处理随意排放,不仅会危害环境和人体健康,还会造成贵金属资源的浪费。
 
一、含镍电镀废水的产生及危害
          含镍电镀废水主要来源于镀镍生产过程中电镀槽的废液和电镀部件的漂洗水。废浴量少,但镍离子浓度高。电镀零件的冲洗水是电镀废水的主要来源,占车间废水排放量的80%以上。电镀零件的漂洗水量较大,但镍离子浓度比废液要小得多。根据《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表2,电镀废水中允许排放到水体的总镍的最大质量浓度为0.5mg /L。
 


 
二、含镍电镀废水处理采用化学沉淀法的处理技术
 
         采用传统的化学沉淀法、新型铁氧体沉淀法和高效重金属螯合沉淀法处理含镍电镀废水。化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。
 
         在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中,李姣[2]采用CaO、CaCl2和BaCl2处理镀镍废水,发现:BaCl2的络合效果最好,镍离子去除率最高,CaCl2的效果最差。当曹和氯化钡对镀镍废水,镍离子的去除率可以达到99%以上,而当镍离子的去除率是相同的,使用的氯化钡远低于单一治疗镀镍废水。先用试剂氧化,再用NaClO氧化。对pH为3-5、Ni2+质量浓度为100- 150mg /L的脱氧含镍废水进行预处理,最后采用化学沉淀法处理,最终液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。
 
       传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有工艺成熟、投资少、成本低等优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥,甚至造成二次污染,但随着还原剂和重金属捕收剂的不断发展和应用,传统化学沉淀法的处理效果得到了不断的提高。
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本文标签: 含镍电镀废水处理

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