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石油化工废水处理工艺

         


         石油化工废水处理指的是由石油化工厂排放的废水。其废水的水量大,除生产废水外,还有冷却水及其他用水;废水的组分复杂,因石油化工产品繁多,反应过程和单元操作复杂,废水性质复杂多变;废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高,并含有多种重金属。石油化工废水来源众多,组分各异,与生产流程密切相关,因此废水的水质水量很难确定。

一、石油化工废水的分类
          石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程,按其不同沸点分馏成不同的石油产品,同时在炼油加工过程中的注水、汽提、冷凝、水洗及油罐切水等均为产生废水的主要来源,其次废水还来源于化验室、动力站、空压站及循环水场等辅助设施,以及食堂、办公室等生活设施。现按水质特点,将废水分为以下几种:
1、含油废水
        这是炼油加工及储运等过程中排水量最大的一种废水,水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量的有机溶剂和催化剂等。水中的油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中。含油废水主要来自装置中凝缩水、油气冷凝水、油品油气水洗水、油泵轴封、油罐切水及油罐等设备洗涤水、化验室排水等。
2、含硫废水
       含硫废水主要来自炼油厂催化裂化、催化裂解、焦化、加氧裂解等二次加工装置中塔顶油水分离器、富气水洗、液态烃水洗、液态烃储罐切水以及叠合汽油水洗等装置的排水。该水是一种排水量不大,但污染物浓度较高。污水中除含有大量硫化氢、氨、氮外,还含有酚、***化物和油类污染物。并且具有强烈的恶臭,对设备有腐蚀性。当pH值低时,硫化物易分解,放出硫化氢气体,污染环境。该废水不宜直接排人集中处理场,而应进行汽提预处理。
3、含碱废水
         废水来自常减压、催化裂化等装置中柴油、航空煤油、汽油碱洗后的水洗水以及液态烃碱洗后水洗水。废水中含有游离状态的烧碱、石油类及少量的酚和硫等。当pH值大于8.5时,能抑制微生物的生长,使水体自净能力下降;水体长期受碱性污染,则使水生物种群发生变化,鱼类减产或灭绝,且腐蚀船舶和水中构筑物;增加水中无机盐类和水的硬度。废水中主要污染物是油和游离碱,同时还有含硫化合物、挥发酚和环烷酸,乳化严重,颜色呈乳白色。
4、含盐废水
       主要来自原油电脱盐脱水罐排水及生产环烷酸盐类的排水。除与含油废水的危害相同外,因含盐量高,用于灌溉时使土壤盐渍化。废水中主要污染物是含盐量很高,同时含有油和挥发酚。
5、含酚废水
       主要来自常减压、催化裂化、延迟焦化、电精制及叠台等装置,其中除催化裂化装置分馏塔顶油水分离器排出的废水含酚很高,约占炼厂外排废水总酚量的半数以上外,其余各装置排出的废水酚浓度较低,但水量较大。该废水如不经过处理,其危害性较大,污染范围广,对人体、农作物、自然水体会带来严重影响。
6、生产废水
        主要来源于循环水场冷却水排污,锅炉水排污、油罐喷淋冷却水及无污染的地面雨水等,该类废水受污染很少,一般COD值小于60mg/L,符合国家或地方排放标准的要求。
7、生活污水
       主要来源于生活辅助设施的排水,如办公楼卫生间、食堂等。其中的粪便等物及大肠杆菌对水体有污染。污水中的主要污染物是BOD,和大肠杆菌。通常排入污水处理场进行统一处理。

二、石油化工废水处理方案
       随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强,石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点,新的处理技术和工艺不断涌现,主要分为物化法、化学法和生化法。
物化法
(1) 隔油
       石油化工废水中含有较多的浮油,会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,对生物处理带来不利影响。一般采用隔油池去除,隔油池同时兼作初沉池,去除粗颗粒等可沉淀物质,减轻后续处理絮凝剂的用量。
(2) 气浮
       气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其随气泡浮升到水面而加以分离,分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。在石油化工废水处理中,气浮常常设置在隔油、絮凝之后,有广泛的应用。
(3) 吸附
       吸附是利用固体物质的多孔性,使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。常用吸附剂为活性炭,可有效去除废水色度、臭味和COD等,但处理成本较高,且容易造成二次污染。在石油化工废水处理中,吸附常与臭氧氧化或絮凝联用。
(4) 膜分离
        膜分离是利用功能膜作为分离介质,实现液体或气体高度分离纯化的现代高新技术,主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤,能有效脱除废水的色度、臭味,去除多种离子、有机物和微生物,膜分离过程和现存的分离过程相比,在液体纯化、浓缩、分离领域有其独特的优势,膜分离过程大多无相变,在常温下操作,设备和流程简单,出水水质稳定可靠,且占地面积小,运行操作完全自动化,被称为“21世纪的水处理技术”,但是需要投资大,污水处理量小。
化学法
(1) 絮凝
        絮凝法是向废水中加入一定的物质,通过物理或化学的作用,使废水中不易沉降和微细的悬浮物等集结成较大颗粒而分离的方法。石油化工废水处理中,絮凝通常与气浮或沉淀联用,用于生化处理的预处理或深度处理。
试验表明,采用复合絮凝剂的处理效果优于只使用单一絮凝剂。微生物絮凝剂是一种利用生物技术,从微生物或其分泌物提取、纯化而获得的新型水处理剂,同无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂相比,具有易生物降解、适用范围广、热稳定性强、高效和无二次污染等优点,具有广阔的应用前景,但菌株的培养条件严格,过程复杂。
2、臭氧氧化
        臭氧氧化法不产生污泥和二次污染,臭氧发生器简单紧凑,占地少,容易实现自动控制;但不适合处理大流量废水,设备费用及处理成本较高。在石油化工废水处理中,常用于生化处理的预处理和深度处理。
废水经臭氧氧化后,小部分有机物被彻底氧化为水和二氧化碳,大部分转化为臭氧化中间产物,使原来难生物降解的有机物变得可生物降解。Chang等用臭氧进行丙烯***、苯乙烯废水的预处理,效果明显,在后续的生化处理中,COD去除率明显提高。在深度处理中,一般将臭氧氧化和生物活性炭吸附联用,臭氧在氧化有机物的同时迅速分解为氧,使活性炭床处于富氧状态,使活性炭得到再生,提高其使用周期;同时能增强活性炭表面好氧微生物的活性,提高降解吸附有机物的能力,不但能有效去除有机物,还能改变有机物生色基团的结构,强化活性炭的脱色能力。

 

三、用途:

    本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。
 

四、特点:

A.设备可以连续结晶、操作方便、安装简单。

B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、循环泵、结晶泵、旋液器、排水泵等组成。

C.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。

D.设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。
 

 

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